Qachon aatala quvur liniyasiishlamay qolsa, birinchi navbatda uskunaning o'zi emas, balki ishlab chiqarish ritmi azoblanadi: bosimning o'zgarishi, oqimning keskin pasayishi, nasos xonasidagi shovqinning kuchayishi yoki tungi smenada-hatto zerikarli portlash, shundan so'ng loyning chayqalishi va liniyaning to'liq-yopilishi.
Ko'pchilik bunday nosozliklarni faqat tajriba orqali hal qilish mumkin, deb o'ylashadi: oqayotgan joyni yamoq bilan yopishtiring, eskirgan joyini yupqa qilib qo'ying. Lekin haqiqiy qiyinchilik bu-atala quvur liniyasimuvaffaqiyatsizliklar kamdan-kam hollarda bitta zaif nuqtadan kelib chiqadi. Ko'pincha, ular kritik chegaraga to'plangan bir nechta omillarning natijasidir. Agar siz faqat simptomni tuzatsangiz, muammo boshqa joyda yana paydo bo'ladi.
I. Xulosa qilishga shoshilmang: quvur liniyasidagi nosozliklar ko'plab "xayollar"ni keltirib chiqaradi.
Xuddi shu "shlamning oqishi" butunlay boshqa sabablarga ko'ra yuzaga kelishi mumkin:
Payvand choklarida oqish: ishlab chiqarishdagi nuqsonlar yoki stress konsentratsiyasi va tebranish charchoqlari bo'lishi mumkin
Tirsakning tashqi devori eskirgan: haddan tashqari tezlik, zarrachalar darajasidagi o'zgarishlar yoki noto'g'ri tirsak radiusi/tuzilishi ikkilamchi eroziyaga olib kelishi mumkin
To'g'ri quvurlardagi mahalliy chuqurliklar: kimyoviy korroziya, kavitatsiya yoki qattiq zarrachalar tomonidan mikro-kesilgan bo'lishi mumkin
Tez-tez quvur tiqilib qolishi: katta zarralar, yuqori konsentratsiya yoki cho'kma o'lik zonasining shakllanishi bo'lishi mumkin
Shunday qilib, birinchi qadam sababni hukm qilish emas, balki muvaffaqiyatsizlikka kuzatilishi mumkin bo'lgan hodisa sifatida-dalil asosida tahlil qilishdir.
Amaliy printsipni eslang:
Muvaffaqiyatsizlik sodir bo'lgan joy ko'pincha asosiy sabab kelib chiqadigan joy emas.Asosiy sabab ish sharoitlarida, nasosning ish nuqtasida, regulyator usullarida yoki hatto ruda xususiyatlarining o'zgarishi-bo'lishi mumkin.
II. Quvur quvurlari ishdan chiqishini tahlil qilish uchun to'liq 6 bosqichli jarayon
Bu ish jarayoni saytdagi nosozliklarni tezda bartaraf etish-da, rasmiy texnik hisobotlarda ham amal qiladi. Asosiysi, har bir qadam tasdiqlanishi mumkin bo'lgan dalillar keltirishi kerak.
1) Muvaffaqiyatsizlikni aniq belgilang
Shunchaki "quvur eskirgan" deb aytmang. Eng kamida to'rtta savolga javob bering:
Muvaffaqiyatsizlik rejimi nima? (eroziya teshilishi, korroziyaning oqishi, sinishi, portlashi, astarning ajralishi, gardishning oqishi va boshqalar)
Qayerda sodir bo'lgan? (tirsak tashqi yoyi, tee novdasi, valfning quyi oqimi, nasos chiqishi, qiyalik qismi, past nuqta, reduktor va boshqalar)
Qachon va qanchalik tez-tez sodir bo'lgan? (xizmat muddati, takrorlanuvchi naqsh, siljish/ruda manbai/kontsentratsiya o'zgarishlari bilan korrelyatsiya?)
Buning oqibatlari qanday edi? (to'xtab turish muddati, oqish hajmi, xodimlar xavfi, ekologik xavf)
Fotosuratlar, eskizlar va vaqt jadvalini o'z ichiga olgan ushbu ma'lumotlarni umumlashtiradigan "muvaffaqiyatsizlik kartasi" yarating. Barcha keyingi xulosalar bunga asoslanishi kerak.
2) Tezkor{1}}Sayt skriningi: Avval asosiy xatolarni bartaraf qiling
Keng tarqalgan xato: komponentlarni darhol demontaj qilish va almashtirish, dalillarni yo'q qilish.
Buning oʻrniga, ehtimollik darajasi yuqori boʻlgan uchta toifani tezda koʻring:{0}}
Ishlash shartlari:Oqim/bosim tebranishlari? Tez-tez boshlash-to'xtab turishmi? Quruq yugurishmi? Havoning kirishi? Kavitatsiya shovqini?
Strukturaviy tartib:Kichik-radiusli tirsaklar? Keskin burilishlarmi? To'satdan kengayish/qisqarish? Dvigatellar noto'g'ri ishlatilganmi?
Materiallar mosligi:Devor qalinligi etarli emasmi? Aşınmaya qarshilik etarli emasmi? Astar zarracha qattiqligi, o'lchami yoki konsentratsiyasiga mos kelmaydimi?
Maqsad xulosa chiqarish emas, balki gipotezalar roʻyxatini yaratish-3–5 ta mumkin boʻlgan sabablarni aniqlash-va har biri uchun dalil toʻplash nuqtalarini aniqlashdir.
3) Ma'lumot to'plash: Ildiz sabablarini yopish kaliti
Slurry tizimlari ko'plab bog'langan o'zgaruvchilarni o'z ichiga oladi. Ma'lumotlarsiz tahlil spekulyatsiyaga aylanadi.
Iloji boricha to'plang:
Operatsion parametrlari:Oqim tezligi, bosim, harorat, nasos tezligi, dvigatel oqimi, ishga tushirish{0}}to‘xtash yozuvlari
O'rtacha parametrlar:Atlama konsentratsiyasi, zarrachalar hajmining taqsimlanishi, qattiqligi (yoki mineral tarkibining o'zgarishi), pH / xlorid va boshqa korroziv ko'rsatkichlar
Quvurlar haqida ma'lumot:Diametri, devor / astar qalinligi, tirsak radiusi, vana turi va ochilishi, qo'llab-quvvatlash tartibi
Muvaffaqiyatsiz komponent dalillari:Makroskopik morfologiya, qalinlik o'lchovlari, aşınma yo'nalishi, yoriqlar tarqalish belgilari
Xizmat tarixi:Shunga o'xshash joylarda takroriy muvaffaqiyatsizliklar? Oldingi materiallar va tuzilmalar ishlatilganmi?
Amaliy maslahat:
Agar shartlar ruxsat etilsa, ultratovushli qalinlikni kuzatish nuqtalarini o'rnating. Ko'pchilikloy quvurlarito'satdan ishlamay-ular yorilishdan ancha oldin tezlashtirilgan eskirish bosqichiga kiradi.
4) Muvaffaqiyatsizlik rejimini aniqlang: avval sifat, keyin miqdoriy
To'g'ri aniqlash noto'g'ri tahlilni oldini oladi.
Umumiy rejimlarga quyidagilar kiradi:
Eroziv aşınma:Yo'nalishli aşınma belgilari bilan mahalliy yupqalash; tirsak tashqi yoylarida, teelarda va klapanlarning quyi oqimida keng tarqalgan
Korroziya-eroziya aloqasi:Qorong'i sirt, chuqurlik, tezlashtirilgan material yo'qotilishi; kimyoviy xossalari ko'pincha muhim ahamiyatga ega
Charchoqning yorilishi:Ko'pincha payvand barmoqlari yoki stress kontsentratsiyasi joylarida boshlanadi; tebranish yoki suv bolg'asi bilan bog'liq
Kavitatsiya shikastlanishi:chuqurchalar-kabi; odatda past-bosim zonalarida yoki nasosning yomon kirish sharoitlarida topiladi
Agar siz faqat bitta narsani qila olsangiz:
Muvaffaqiyatsiz fotosuratlar, oqim yo'nalishi eskizi va ish egri chiziqlarini bir xil sahifaga joylashtiring. Ularning orasidagi munosabatlar ko'pincha asosiy sababni ochib beradi.
5) Ildiz sabablarini tahlil qilish: shunchaki nuqta emas, balki zanjirni aniqlang
Samarali nosozlik tahlili shunchaki "jiddiy aşınma tufayli teshilish" ni bildirmaydi. Bu zanjirni aniqlaydi:
Nima uchun bu joy tezroq eskirdi? (Oqim maydonining o'zgarishi, zarba burchagi, ikkilamchi oqim, cho'kish va qayta-yutilish)
Nima uchun ish sharoitlari o'zgardi? (Rudaning oʻzgaruvchanligi, konsentratsiyani nazorat qilishda xatolik, ishlamay{0}}nasosning ishlashi, notoʻgʻri regulyator)
Nima uchun material bunga bardosh bera olmadi? (Yetarli tanlov chegarasi, mos bo'lmagan astar tuzilishi, ishlab chiqarish yoki o'rnatish sifati bilan bog'liq muammolar)
Nega u avvalroq aniqlanmagan? (Qalinligi tekshirilmaydi, trend ma'lumotlari yo'q, o'zboshimchalik bilan almashtirish davri)
Zanjir aniq bo'lsa, tuzatuvchi harakatlar "qalinroq material bilan almashtirish" dan tizimli optimallashtirishgacha yangilanadi.
6) Loopni yoping: Tahlilni amaldagi yangilash paketiga aylantiring
Strukturaviy tavsiyalarni uchta darajaga ajrating:
Shoshilinch choralar
Muvaffaqiyatsiz bo'limni almashtiring
Himoya izolyatsiyasini qo'shing
Ishga tushirish/o'chirishni standartlashtirish
Tezlikni yoki konsentratsiyaning o'zgarishini vaqtincha kamaytiring
Operatsion optimallashtirish
Nasosning ish nuqtasini optimallashtirish
Vana siqilishini kamaytiring
Emish sharoitlarini yaxshilang
Suv bolg'asi va kavitatsiyani oldini oling
Strukturaviy optimallashtirish
Tirsak radiusini oshiring
Aşınma{0}}yuqori joylarni eskirishga chidamli-astarlar bilan mustahkamlang
Tee burchaklarini sozlang
Vibratsiyani kamaytirish uchun qo'llab-quvvatlovchilarni optimallashtiring
Materiallarni yangilash
Yuqori eroziya zonalarida-ko'proq mos keladigan aşınmaya bardoshli quvur liniyasi konstruksiyalarini-qo'llang, masalan, keramik kompozit quvurlar yoki undan yuqori-sinflangan qatlamlar
Xizmat ko'rsatish tizimi
Qalinligi monitoringi + trendni qayd etish + ogohlantirish chegaralari
Qayta tiklanadigan almashtirish sikli modelini yarating
III. Uchta keng tarqalgan dala nosozligi stsenariysi
1-stsenariy: Tez-tez kiyiladigan tirsaklar
Ko'pincha oddiygina emas, balki "yomon tirsak sifati". Odatda bu tezlik, zarrachalar va oqim maydonining qo'shma ta'siri:
Tirsak radiusi juda kichik yoki turbulentlikka olib keladigan klapanlar/reduktorlar yaqinida joylashganligini tekshiring
Maksimal oqim yoki konsentratsiyaning o'zgarishini tekshiring
Astar/material zarracha qattiqligiga mos kelishini tekshiring
Eroziyaga qarshi kuchli tuzilmalar bilan muhim tirsaklarni yangilash va joylashuvni optimallashtirish odatda xizmat muddatini sezilarli darajada uzaytiradi.
Stsenariy 2: Oqish yo'q, lekin oqim pasayadi va nasos quvvati ortadi
Faqat nasosga e'tibor bermang. Ko'pincha ichki cho'kma yoki blokirovka sabab bo'ladi:
Cho'kma uchun past nuqtalarni, moyillik qismlarini va diametrli o'tish joylarini tekshiring
Uzoq{0}}mavjud kichik vana teshiklari to'planishga olib kelishini tekshiring
Atlama zarrachalarining kattaligi va konsentratsiyasi dizayn shartlaridan chetga chiqishi yoki yo'qligini tekshiring
Bitta jarayonni ko'rib chiqish va tartibni sozlash, ba'zida nasosni almashtirishdan ko'ra ko'proq xarajatlarni tejashga yordam beradi.
Stsenariy 3: Qayta-qayta payvand yoki gardish oqishi
Odatda strukturaviy stress, tebranish va yig'ish sifati kombinatsiyasi:
Qo'llab-quvvatlash tartibini va majburiy hizalanishni tekshiring
Nasosi chiqish tebranishlari quvur liniyasiga uzatilganligini tekshiring
Flanj yuzasi holatini, qistirmalarni tanlashni va murvatni oldindan yuklashni tekshiring
Takroriy siqish ko'pincha muammoni yanada kuchaytiradi.
IV. Muvaffaqiyatsizlik tahlili hisoboti nimani o'z ichiga olishi kerak
Ikki qatorli hisobot ("Muvaffaqiyatsiz-almashtirildi-hal qilindi") o'rniga uni quyidagicha tuzing:
Tizimga umumiy nuqtai (o'rta, oqim, konsentratsiya, bosim, harorat, xizmat muddati)
Muvaffaqiyatsizlik hodisasi va ta'siri (joylashuv, rejim, fotosuratlar, ishlamay qolish vaqtini baholash)
Ma'lumotlar va dalillar (trend egri chiziqlari, qalinlik nuqtalari, operatsion yozuvlar, morfologiya)
Muvaffaqiyatsizlik rejimini aniqlash
Ildiz sabablari zanjiri (to'g'ridan-to'g'ri sabab + ta'sir etuvchi omillar + boshqaruv omillari)
Tuzatish rejasi (qisqa / o'rta / uzoq muddatli, kutilgan samara, tekshirish usuli)
Tanlash va xaridlar bo'yicha tavsiyalar (asosiy parametrlar, qabul qilish mezonlari, zaxira strategiyasi)
6 va 7-bo'limlar yaxshi ishlab chiqilgan bo'lsa, xarid narxlarni taqqoslashdan hayot tsikli mas'uliyatiga o'tadi.
V. Xarid qilish bo'yicha maslahat: ushbu beshta savolni bering
Yetkazib beruvchi siz bilan{0}}yuqori eskirish zonalarini va tasdiqlangan ish sharoitlarini aniqladimi?
Tirsaklar, tee va klapanlarning quyi oqim qismlari uchun etuk tizimli tavsiyalar bormi?
Aşınma qatlami yoki astar sifati qanday nazorat qilinadi va tekshiriladi?
O'rnatish va texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha tavsiyalar berilganmi (qo'llab-quvvatlovchilar, tebranishlarni boshqarish, qalinlik monitoringi)?
Agar nosozlik yuz bersa, ular nafaqat taʼmirlash xizmatini-nasfiy nosozliklarni tahlil qilish va tuzatishni taʼminlaydimi?
Ishonchli yetkazib beruvchilar batafsil texnik savollardan qo'rqmaydi.
VI. Nima uchun koʻp saytlar Luoyang Chjenjuga eʼtibor qaratadi: muhandislik-yoʻnaltirilgan yetkazib berish
Tuxumni tashish faqat bitta mahsulot emas-bu ish sharoitlari, tuzilishi, materiallari, o'rnatish va texnik xizmat ko'rsatishni o'z ichiga olgan tizimdir. Kompaniyalar nafaqat Luoyang Zhengju kabi ishlab chiqaruvchilarni tanlaydilarquvurlarni etkazib berish, lekin muhandislik muvofiqlashtirish qobiliyati uchun, quyidagilarda aks ettirilgan:
Yuqori eskirish zonalari va mustahkamlash strategiyalari-bo‘yicha aniq muloqot
Asosiy armaturalarga (ayniqsa, tirsaklar va tee) strukturaviy va hayot aylanishiga e'tibor berish
Loyihaning-moslashtirilgan yetkazib berish ritmi va-saytdagi yordami
Materialni tanlashda asosiy e'tibor zarrachalar, tezlik va zarba burchagi-qattiqligini maksimal darajada oshirishga qaratilgan.
Sizga chindan ham kerak bo'lgan narsa shunchaki taklifni taqdim etmasdan,{0}}eskilikka chidamli quvurlarni-qanday qilib uzoqroq xizmat qilishini tushuntirib beradigan va amalga oshira oladigan hamkordir.
VII. Yakuniy fikrlar
Quvur liniyasidagi nosozliklarni tahlil qilish hisobotlarni yozish emas,-takroriy ishlamay qolishning oldini olishdir. Bu "buzilgan joyini tuzatish"dan tushunishgacha bo'lgan evolyutsiyadirnima uchun u buzildi, qaytalanishning oldini olish va erta ogohlantirish belgilarini qanday aniqlash mumkin.
